高效能水稻育苗自動化聯盟運作辦公室: 育苗機械

（一）水稻育苗機械

水稻育苗是稻作機械化的第一步，也是插秧作業之開始。在機械化插秧的前提下，育苗箱必需規格化，使育成的秧苗能為插秧機所用。為降低生產成本及提高秧苗品質，集中化育苗觀念乃逐漸形成。從民國六十二年以來政府開始補助農民設置專業化育苗中心，目前已建立了完善的秧苗供應網及作業制度，全面供應本省所需之秧苗。這種由專業化育苗和機械化插秧相互配合的結果，使全省水稻作業機械化向前邁進一大步，對解決農村勞力不足及降低水稻生產成本有莫大的貢獻。育苗中心可說是因應社會、經濟、技術環境脈動所蛻變出來的民間社會組織。

水稻育苗程序及－貫化作業流程如圖1所示。整個育苗程序可分為器材準備、播種作業、入苗作業、生長管理和出苗作業等五大工作。
1、育苗器材
一、育苗箱
規格化之塑膠育苗箱長60公分、寬30公分、高3公分，每只塑膠箱育成之秧苗片尺寸為58×28公分，每公頃水田機械插秧約需200~250箱。

二、苗床材料
1.土壤
最適合做為育苗用的是壤土、腐植壤土、砂質壤土，切忌砂土及粘土，土壤的Ph值應介於4.5~6.0的微酸性土壤，最為耐寒。苗土採集後先用土壤粉碎機或耕耘機粉碎，並用3~5網目的鐵絲網篩選，去除粗大土粒，即可使用。每箱床土約2.5~3.5公斤，覆土約0.5公斤。播種前，土壤需先混合肥料，用量隨期作別而不同。
2.粉碎穀殼
由於土壤取得不易且重，現今的育苗中心均已使用土壤和粉碎穀殼之混合來做苗床材料，混合比例按實際情形而定，一般比例為土壤2份混合粉碎穀殼1份。利用粉碎機先將穀殼粉碎後，將粉碎之殼鼓混合土壤育苗，每箱使用粉碎穀殼0.5公斤。

三、種子處理
種子的處理程序為選種 --- 消毒 --- 浸種 --- 催芽 --- 晾乾等，一般種子的處理約需在播種前7天就要開始作業。種子需選用無病害、飽滿、發芽率達到九成以上的優良種子。欲選用飽滿的種子，可用比重精選。
消毒在選種後實施，其目的在確保種苗日後的成長品質(不致發生稻株長得過高而不抽穗)，對於增加稻米收成大有助益。精選後的稻種以1,000倍消毒劑(萬力、普克拉、水銀劑等)消毒12小時，消毒時稻種應盡量散開，並時常攪拌，以增加消毒效果。
浸種目的在使種子充分吸收萌芽時所需水份，使種子發芽均勻，秧苗發育良好。浸種時間因氣溫高低而不同，通常一期作浸種4天，二期作浸種2天。
催芽的原因在於因苗土的厚度僅2公分，水份及溫度保持不易，未發芽之種子生長緩慢，甚至會因日曬乾枯或因低溫逐漸枯死。而催芽的工作與浸種有很大的連帶關係，如浸種工作做的徹底時，催芽將是輕而易舉之事。催芽時溫度宜在25℃~34℃，10℃以下無法萌芽，45℃以下則完全不萌芽。當種子之芽長達1~2公厘，即可晾乾進行播種。
浸種最好在流動清水中進行，目前本省稻榖浸種主要採用袋裝或育種槽散裝浸種，每天應更換清水2次。而稻種翻動及換水工作，費時費工，若翻種不均勻，亦會影響種子發芽。因此由桃園區農業改良場研究開發出全自動稻穀浸種翻動機，可自動進行給水、排水及種子翻攪作業，種子槽有不同大小的規格，以種子槽長210公分、寬180公分、高87公分為例，每槽可容納約2000公斤之種子，亦可多個種子槽串結在一起，共同使用同一套翻攪設備。

2、播種作業
以一貫化播種作業機械進行播種育苗(圖2)，不但可減少人工、提高工作量並可改善育苗成果。一貫化播種作業機械係以輸送帶連結供箱機、裝土機、灑水機、播種機、噴葯機、覆土機和積箱機等作業單元，每個單元裝設感測開關自動偵測苗箱，再進行作業，每小時播種作業速度可達2000箱以上。作業現況說明如下：
1.供箱：將苗箱整齊堆疊在供箱機上，即可自動一箱一箱地依序供應。
2.裝土：將混合好之苗土由鏟土機置入裝土料斗內，育苗箱經機械添土後，再經整平滾輪刮平，掉落的土壤經由傾斜式輸送帶回收再使用。
3.灑水：育苗箱之苗土充填完成後，進行灑水。利用PVC管上等間距之小孔噴出水源，均勻噴灑於苗土上，使苗土充份濕潤。可利用改變PVC管上孔徑和間距來調整灑水量，但水量及水壓不可過大，以避免灑水時將苗床沖成凹凸不平。
4.播種：利用條狀式播種機構，將已催芽之種子均勻覆蓋在苗土上，每個育苗箱種子量約250~280公克。
5.噴藥：為防治秧苗立枯病，播種後苗箱需噴1,000倍立枯靈或特地菌稀釋液500cc。葯液經人力調配妥當後置於葯液筒內，經由幫浦抽送至噴葯管，經由噴藥管均勻施灑於育苗箱上。
6.覆土：噴藥後，每箱苗土均勻覆蓋壤土約600公克，以將種子完全覆蓋為原則。
7.積箱：播種完成之苗箱經由輸送帶一箱一箱的排放出來，為節省搬運頻率，利用積箱機將播種完成之育苗箱，以每3-5箱為單位堆疊，再由輸送裝置自動送出，進行堆積萌芽(圖3)。

3、苗箱堆積作業
播種後之育苗箱需集中堆積成疊，進行2-4天的保溫催芽，使種子萌芽突破覆土層，如此可促使每箱種子整齊萌芽，提升種子成活率。為便利搬運及堆積管理工作，水稻育苗中心已普遍將育苗箱堆疊於棧板上，使用之棧板規格有128公分 × 128公分(大棧板)及128公分 × 640公分 (小棧板)等兩種。大棧板可堆放8疊；每疊30箱，共240箱。小棧板可堆放4疊，共120箱。圖4為育苗箱自動疊棧機，可自動將播種後育苗箱堆疊於棧板上，使播種達到自動化作業目的，疊棧機每小時可完成2000個育苗箱的堆疊作業。每個棧板完成堆疊後，再以堆高機將棧板搬運至催芽區集中管理(圖5)。

4、田間搬運作業
堆積後秧苗幼芽長1~1.15公分，即可移放至綠化場進行綠化及硬化管理。堆積後已萌芽的苗箱，在午後溫度較低時或早上10時前，移放在綠化畦上為佳，以避免陽光過強，導致育苗箱內水份大量蒸散。
育苗箱進出綠化場的搬運是一件相當辛勞的工作，因此大規模的育苗中心以採用空中輸送系統來進行苗箱運送，可節省搬運辛勞度及增加作業效率。空中輸送系統是輸送帶方式的連續運送，將兩條平行的三角皮帶裝設於桁架上，整個桁架做橫向移動，輸送帶做苗箱的縱向輸送。桁架可依照綠化場長度大小來進行多節串聯銜接。每節桁架均設有開關，可控制所有輸送帶運轉或停止，桁架兩端具有驅動輪，以馬達同步驅動做橫向移動，如此可涵蓋整個長方型或正方型的綠化場。
入苗之育苗箱從空中輸送機上搬運至田間排放，以及秧苗長成時，苗箱的搬出作業都是相當耗費人力的作業，工人需彎腰工作，相當辛苦。近幾年育苗箱自動卸取機的開發成功，配合空中輸送機系統的使用，可使苗箱在綠化場內的搬運達到自動化作業之目的。育苗箱自動卸取機以空中輸送機做為載具，沿著空中輸送機上的軌道前後移動。系統可感測苗箱的運送狀態，來調整輸送速度，以達到較高的作業效率。苗箱排放為縱向式，每畦的苗箱列數及畦溝寬度，可依作業方式不同，而改變設定。圖6為育苗箱自動卸取機卸箱作業情形。

5、綠化管理作業

綠化期間，對於秧苗的管理極為重要，而綠化的主要工作是保溫及遮雨防止沖刷。綠化期應覆蓋透氣性佳之不織布或塑膠布。當溫度升高，需將兩端的不織布翻開，使空氣流通。如溫度超過35℃，即把不織布全部掀開或利用循環灌、排水方式以降低溫度。當第1葉發育完全，要進行第2葉時，可除去保溫用塑膠布，以避免秧苗徒長。

育苗箱移至綠化場後應即給水，以補充堆積時失去的水分。育苗中心過去常以灌排水方式給水，但採用灌排水雖可迅速給水，但易造成育苗箱內的肥料及農藥大量流失，導致綠化管理期間需不斷補充肥料及噴灑農藥。因此若使用空中輸送系統之綠化場可以利用輸送機架設灑水管(圖7)，進行往復式自動灑水作業，以補充育苗箱水份。實施給水時間最好在上午10時前或下午3時以後，補充至育苗箱土壤充份濕潤為原則。

6、秧苗出貨作業

秧苗生長到本葉 2.5 ~ 3.5葉，苗高12~15公分時為插植適期。插秧前一日下午須充分澆水，插秧當日避免澆水以免影響插植效果。在出苗時，需先將秧苗捲成筒狀如蛋捲，然後三捲為疊，置於一苗盤內，再由人工搬運到空中輸送機，送到卡車上堆疊，圖8為秧苗出貨作業情形。